本方案依托工业企业现有自动化控制系统及设备情况,数据采集技术、物联网IOT技术等。实现对厂区生产环节的工艺数据、运行数据、报警数据等参数进行数据采集与存储,实现数据的互联互通。可以提高生产效率、降低生产成本、优化设备运行状态提升企业的竞争力。
本方案依托工业企业现有自动化控制系统及设备情况,数据采集技术、物联网IOT技术等。实现对厂区生产环节的工艺数据、运行数据、报警数据等参数进行数据采集与存储,实现数据的互联互通。可以提高生产效率、降低生产成本、优化设备运行状态提升企业的竞争力。
方案目标
l 本方案依托工业企业现有自动化控制系统及设备情况,数据采集技术、物联网IOT技术等。实现对厂区生产环节的工艺数据、运行数据、报警数据等参数进行数据采集与存储,实现数据的互联互通。可以提高生产效率、降低生产成本、优化设备运行状态提升企业的竞争力。
解决方案
(1) 数采方式
l 接口对接,通过数字化生产设备或系统的接口集成数据信息。
l 硬件采集,对于不能直接获取的数据信息,可以采用外加采集硬件的方式进行采集。
l 而对于其它的数据信息,则可以通过人机交互界面,由生产过程中的人员根据生产过程中的情况,并经过适当处理,以人工方式进行采集。
(2) 网络配置
l 在满足功能的前提下,优化网络布局,力求最少配置,减少中间环节的数据交换。
l 尽可能利用既有设备的通讯功能,减少非必需的成本投入。
l 优化网络布局,消除外界干扰,做到数据平台的稳定运行。
例图1
例图2
(3) 方案功能
l 采集设备运行状态:停止、待机、运行、故障、检修,以及发生的时间点等;
l 采集设备运行工艺参数:压力、温度、流量等;
l 采集设备运行能耗:电流、功率、电能;汽、气消耗量;
l 采集企业供水、供汽、空压、制冷等设备及相应管网的运行状态数据;
l 采集变配电系统运行数据;
l 监控车间环境参数,以及仓储库房环境参数;
l 采集频率高,性能稳定。
应用场景
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